氣相超聲波清洗機清洗通常我們簡稱氣相清洗機，其工作原理是將工件放置在裝有有機溶劑的超聲波清洗槽中，通過強烈的超聲波空化作用，使被洗工件在很短的時間內清洗干凈，把工件放到氣相清洗機的蒸汽區域內，工件碰到蒸汽產生凝露，并與工件表面的污物產生作用，隨著液滴下落而帶走污物，再將工件放到冷凍區域內，進行冷凍干燥，氣相清洗機使用有機溶劑作為清洗劑，具有極強的溶解油污能力，再經過超聲波作用，效果更加顯著。

影響氣相清洗機的幾大因素

一： 頻率

針對企業不同的清洗以及物件，挑選自己不同的超聲時間頻率。例：五金、機械、汽摩、壓縮機等職業或重度環境污染的一般一個物件的清洗多選用20KHz頻率的清洗器；光學、光電子、線路板、實驗室管理一般生活器皿多選用40KHz的頻率；計算機發展微電子技術元件、集成系統電路設計芯片、硅片及波薄膜等精洗多選用80KHz或更高工作頻率，能去除具有微米、亞微米級的污物并對清洗進行樣品之間沒有出現損傷。

二：功率

目前我公司通用標準產品已設定產品容量與超聲波功率成正比(超聲波功率為0.3-0.5W/cm2)；大功率產品多用于清洗五金，機械等職業或嚴重污染的一般物體(超聲波功率為0.5-1W/cm2)。

三： 時刻

不同的清洗對象應設置不同的清洗時間，選擇合適的時間(一般清洗時間為10-20分鐘) ，有利于更好的清洗樣品，時間過長會導致清洗樣品出現氣蝕現象，影響上光油的外觀。時間太短，會導致無法清理。

四：溫度

由于每種材料的物理特性是不一樣的，所以我們應該在不同的清潔洗滌溫度來選擇，例如脂肪和油通常優選在50℃以上;鋁件，通常40℃左右適當的選擇，溫度過高時，構成氧化斑點;毛刺選擇優選低于15℃的一般的類。唯一恒溫技能，以確保清潔操作不被損壞在穩定的溫度環境項目（我們的產品是穩定的溫度恒溫0-80℃，±2℃）。

五：清洗液

慣例進行清洗工作溶液（介質）有：水基型反應溶液、酒精、汽油等有機標準溶液。

現代超聲波清洗劑是各種洗滌劑，保濕劑和其它反應混合物組分。有很多很好的，有針對性的清潔劑可供選擇。為了達到適當的清潔作用，并防止（清洗液）與被清洗物的反應，該清洗劑的正確選擇是必不可少的。