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氣相清洗機的工藝流程

發布日期:2021-11-08 瀏覽次數:1244

氣相清洗機:清洗時將工件放置在裝有有機溶劑的超聲波清洗槽中,通過強烈的超聲波空化作用,使被洗工件在很短的時間內清洗干凈。適用于不燃性有機溶劑如三氯乙烯,141b、二氯甲烷、四氯乙烯等溶劑作為清洗劑。適用于清洗電子零件及線路板上的松香,助焊劑,精密機械零件上的油脂,拋光蠟等。此類洗劑具有安全不易燃易爆、滲透、溶解力強、沸點低易揮發能快速洗凈干燥并無殘留、可再生回收、價廉等優點,適宜于連續生產。


一、氣相清洗機清洗工藝流程:

 氣相清洗機

1#超聲波有機溶劑粗洗→2# 超聲波有機溶劑漂洗?→3#超聲波有機溶劑精洗 →4#蒸汽浴洗+干燥→5#防銹油浸泡→6#離心低速甩油


二、氣相清洗機優點:


1、設備為全封閉結構,外觀新穎,可操作性、整體感非常強


2、設備有異常聲光報警,按照報警提示處理異常,降低操作人員技能要求。


3、采用PLC+人機界面操控系統,具有自動化程度高、操作簡便、軟件升級靈活等特點。


4、設備采用離心甩干工藝,有效均勻表面保護油膜,包裝后的產品不滴油。


5、溫機組適應惡劣工況長時間工作,制冷效果好,能效比高等特點。


6、其他配件均采用國內或國際優質品牌(可按客戶要求定制品牌)。


7、設備采用全優質不銹鋼sus304板制作,耐腐蝕不生銹,使用壽命長。


8、設備自帶多級循環過濾系統,保證溶液清潔度,延長使用時間,降低生產成本,同時提高產品清洗潔凈度。


9、過濾系統采用不銹鋼雙并聯過濾器,內裝繞線式不銹鋼骨架過濾芯,易更換,更換成本低廉。


10、可以根據客戶工件清洗難易程度自行設定和調整清洗時間。


11、清洗槽配不銹鋼蓋,在設備使用時可降低噪聲,在設備不使用時可以防止灰塵落入槽內,污染溶劑采用。


12、設備配置獨立的蒸餾再生回收系統,使清洗槽能不斷補充新液,提高工件清潔度。并且溶劑可以反復使用,只需要添加確少液體部分即可,大大降低使用成本。


13、內置式震板結構,便于維修更換。


14、特有的清洗槽液面趕油機構設計,防止液面污油二次污染工件。